仪表的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。仪表维护规程是对仪表日常维护方面的要求和规定,坚持执行仪表维护。最好根据不同仪器的特点制定维护人员和维护周期,进行定期的检修,并做好相关记录,以方便日后查阅。同时仪器最好平放在水平、稳定的地方。
仪表的维修与保养要注意哪些方面?仪表操作要注意哪些情况
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为仪表维护保养。(1)
清洁
设备内外整洁,各
滑动面、无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2)
整齐
工具、附件、工件(产品)
要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3)
润滑良好
按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
(4)
安全
遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
维护保养内容一般包括日常维护保养、定期维护保养、定期检查和精度检查,设备润滑和防冻、防凝系统维护也是仪表维护保养的一个重要内容。
仪表的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对仪表的定期维护保养工作是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查计划,定期检查有人又称为定期点检,仪表还应进行精度检查,以确定仪表实际精度的优劣程度。
仪表维护应按维护规程进行。仪表维护规程是对仪表日常维护方面的要求和规定,坚持执行仪表维护。
(1)日常维护。指仪表保运人员每班的例行的巡检、维护、清洁、故障处理等活动,主要内容有:
查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表指示、调节阀阀位和控制室显示值、输出值是否一致;
检查仪表电源、气源是否在正常范围内;
检查仪表保温、伴热状况;
仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况;
检查仪表和工艺接口检查泄漏情况及紧固程度;
检查仪表设备、机柜间、工程师站清洁卫生及防鼠情况;
过程计算机控检查制系统和仪表完好和运行状况;
生产过程中各种仪表故障原因查找和处理工作。
(2)定期检查维护保养。指按照规程定期对仪表设备定期进行计划性检查维护,主要内容有:
定期润滑、排污、排气、排液、检查隔离液和冬季防冻防凝检查;
定期检查各种仪表系统供电、接线、接地、绝缘、防爆;
定期对过程计算机控制系统进行环境卫生彻底清洁,对机柜、机柜室空调、打印设备、软硬盘驱动器等进行清洁,清洗过滤网,定期进行数据备份等;
分析小屋的环境温湿度、防鼠、防虫以及标准液、标准气、样气、载气更换等;
维护保养记录:
仪表设备维护保养必须建立完善的基础技术资料,所进行的维护保养工作都必须按要求做好记录。主要维护保养记录有:
特护机组记录
交接班记录
固定式有毒(可燃)气体探测器抽检记录
巡回检查记录
自动化设备维护保养记录(润滑、仪表风、保温伴热)
自动化系统设备缺陷记录
自动化设备维修记录
自动化系统设备故障记录
自动化系统设备检修记录
在冬季进行仪表巡检维护的重点——保温伴热
设备运行、润滑及检查维修记录都有哪些
附上一份资料,请参考。一 设备维护保养制度 :三级维护保养制
1 日常维护保养(日保)
保养人:操作工人
要点: 班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常
班后维护 真实记录 坚持不懈 周末养护
2 一级保养(一保)
保养人:操作工人(主)+维修工人(辅)
要点: 定期计划 重点拆解 清洗检查 擦拭润滑
间隙调整 紧固复位 行为规范 记录检查
3 二级保养(二保)
保养人:维修人员(主)+操作工人(辅)
要点: 定期计划 系统检查 校验仪表 全部润滑
修复缺陷 调整精度 损件更换 恢复公差
消除泄漏 认真记录 制订对策 标准验查
二 设备点检制度
1 点检分类
日常点检 定期点检 专项点检 精密点检
2 点检作业表
年 月 No.
设备编号: 设备名称: 检查者: 审核:
检查项目 允许状态 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日
冷 观察镜破损 无裂纹及破损
水 观察镜水锈 无水锈
装 冷却水 充足
置 冷却水管 不泄漏
3 点检准备
定点:确定点检设备关键部位,薄弱环节
定项:确定点检项目即检查内容(技术水平匹配,仪器仪表配套)
定标:确定点检检查项目的判定标准(设备技术要求、实践经验)
定周期:确定点检周期(安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调)
定法:确定点检方法(解体,非解体,停机,非停机,五感,仪表)
定人:确定点检人员(按照不同点检分类确定)
定表:确定点检表格
定记录:确定点检记录内容项目及相关分析
4 点检实施
检查:按照点检规范对设备的点检部位进行检查;
记录:将检查结果记录在案;
处理:检查中间出现的异常及时处理,恢复设备正常状态,并将处理结果记录,不能处理的要报告传达给负责部门处理;
分析:定期分析检查记录内容,找出设备薄弱环节或难以维护部位,提出改进意见;
改进:组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
5 点检管理
点检模型管理:
点检工作模型包括:点检区域划分,点检路线图,点检业务流程(PDCA循环);
点检计划模型包括:日点检作业卡,定期点检计划表,长期点检计划表,专业点检计划表和精密点检计划表;
点检实绩管理:
记录管理包括:日点检记录,给脂加油记录,定期检查记录,维修报告书,改进维修记录,MTBF分析记录,维修费用记录等等;
实绩分析包括:分析会议,故障分析,劣化倾向分析和管理,维修方案研究决策程序,分析方法的运用等等;
点检人员技术素质管理:点检人员岗位职责,点检技术要求,点检人员培训,点检人员业务评价和业绩考评,点检人力资源管理。
设备润滑卡片
设备名 设备型号 设备编号
所在车间 总贮油量 kg 制造厂
设备用油脂
换油部位
润滑材料
润滑周期
油量(kg)
清洗换油计划管理:年、季、月清洗换油计划,按质换油计划;
油品质量管理:入库化验,在用品定期化验;
润滑“五定”管理:定点,定质,定量,定人,定期;
润滑“三过滤”管理:领油过滤, 转桶过滤, 加油过滤
润滑技术管理:润滑故障解决, 复杂设备润滑系统改造,旧
油回收与再生技术,新润滑材料和技术实验推广。
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实验室仪器设备该如何保养? (原创)
1、完善的仪器管理、维护制度。最好根据不同仪器的特点制定维护人员和维护周期,进行定期的检修,并做好相关记录,以方便日后查阅。2、使用人员需掌握仪器的结构、原理、操作流程和注意事项等,避免由于误操作给仪器带来的损害。
3、仪器需放置在合适的环境中,最好干燥、清洁、防晒、防干扰的环境中。
4、仪器取、放时,需小心谨慎,避免摔碰造成损坏。同时仪器最好平放在水平、稳定的地方。
5、防尘。很多精密仪器在沾附了灰尘后,会出现各种故障,也会影响测试的精度等。因此要经常对仪器进行除尘处理,可用干布拭擦,毛巾掸刷,软毛刷刷,仪器内部灰尘可采用吹气除尘、吸尘器吸尘等。特殊的仪器可以用用镜头纸拭擦。
6、机械及传动等,要定期除锈迹、污物,并补充润滑油。
7、对于使用干电池的仪器设备,长期不用时要将电池取出后存放,防止电池腐烂损坏仪器。